剪板机的操作规程与技术参数分析

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机、剪板机液压闸式。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得工件。剪板机广泛适用于：航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的机械和成套设备。

操作剪板机时应注意、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。剪板机该系统泄露部位主要是汽缸下盖，轴与孔间的密封处，原密封圈为轴用密封圈35，即50×35×10，安装在汽缸下盖孔内，用孔用挡圈压紧，而现有国标产品35为：43×35×10，外径相差7mm。我们采用加工一个外径为50mm，内径为43mm，厚度为10mm钢套的方法，用来安装密封圈，然后将钢套嵌入下盖孔内。在垫环上安装一个O型密封圈42.5×3.55。这样，钢套的下端面就可以将O型密封圈压紧同时加大垫环2的内径尺寸，以压紧密封圈，从而地防止了空气的泄漏。在实施过程中，钢套的厚度相应要合适，要做到挡圈不仅能安装上，而且要使钢套能够压紧O型密封圈不发生泄漏。

剪板机操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。需要戴好稳定帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。剪板机操作人员需要熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且需要是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。我们经过仔细测量，认真计算，终于解决了这个问题，经过安装调试后，使用至今无泄漏现象，运行良好，通过以上对剪板机密封件的替代工作，解决了生产中的一大隐患，在短短的3天时间内，完成以上任务，不仅了设备的及时修理运转，使车间生产能够顺利进行，而且也为我厂节省了订做或订购密封件所需的资金，同时还锻炼了车间技术人员分析问题和解决问题的能力，为以后解决设备维修中的一些问题打下了良好的基础。

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否；清理台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。不要自1人操作剪板机，应由2-3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位需要安装防护罩。剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持较少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清理，防止被刺伤、割伤。