折弯机的保养与液压剪板机润滑方式

双机联动折弯机含有直流电动机的电路不能简单地理解成它相应是一个非电阻电路，要从电阻电路和非电阻电路在能量转化上加以区分。直流电动机两端加上电压以后，若电动机转动，则有电能转化为机械能。此时的双机联动折弯机电路为非电阻电路，部分电路的欧姆定律不再适用。若电动机不转，则没有电能转化为机械能，此时损失的电能全部转化为内能，这时的电路是电阻电路。因此，分析电路问题时，要重视从能量的角度出发，这样会使思路清晰，解题变顺利。

在非电阻电路中，如含有电动机的电路中电能转化为内能和机械能；在含有电解槽的电路中电能转化为内能和化学能.在这种情况下，双机联动折弯机电功只能用计算，电热只能用计算。

每次换油应替换过滤器，这样可以油质。油箱上的空气过滤器一年较换一次。每周定时检查油箱油位，油位低于油窗应加注液压油，折弯机工作俩千小时候换油，以后每工作四千到六千小时后换油，并且清洗油箱。工作期间应注意油温一般在35℃到60℃之间，不可以超过70℃，这样会对油质和配件有损伤。

液压部件：每月清洗折弯机液压部位，防止脏物进入到油箱，不可使清洁剂！新的折弯机使用一个月后，检查各油管有无变形，如果有变形异常应立即较换，使用俩个月，紧固所有配件链接处，在紧固之前应关闭机器，让系统无压力，在紧固！

折弯机工作六百小时进行保养。擦拭机床、无油污、配齐缺损配件。上滑块检查上滑块与平台的平行度、自控平衡阀，防止上滑块下滑、擦拭导轨、丝杠、滑动面。工作平台修光毛刺、擦拭料架丝杠、螺母、调整间隙。液压润滑清洗油泵、滤网、阀门、加注润滑油。电器检查发动机、电气箱、紧固接零装置。

当剪板机滑动轴承时，主轴随轴颈在轴承孔中旋转。对于弯曲剪板机，在加工过程中主轴轴承的方向是稳定的，并且主轴颈沿固定方向压在轴承孔的表面上。此时，主轴颈的不同部分与轴承孔的固定部分接触，轴颈的圆度误差导致主轴旋转产生径向跳动，轴承孔的形状误差影响很小轴承孔的形状误差。轴承孔的形状误差。

滚动轴承是剪板机的准确零件。因此，使用时请小心。正确使用不仅可以达到所需的功能，还可以延长卷取轴承的使用寿命，并延长其使用寿命。

剪板机两端的倒角不能在45°下使用。倒角的风险相对较大。将液压阀芯组装到液压阀体内时，很容易卡在O形圈中。

为了防止剪板机的轴向间隙过大，该怎么办？这就是我们现在要分享的〜

1、为了避免在剪板机轴伸出时漏油，在设计齿轮泵时，在轴颈上布置了两个自紧橡胶密封圈。

2、使用齿轮泵进行长期泄漏时，主要是由于密封件老化，管道连接损坏或劣化，油温过高以及油粘度低所致。所以你可以恢复它。

另外，液压控制阀在加工过程中不符合规划图规则的同心度和倒角要求，这是造成剪板机轴承漏油的主要原因。

液压剪板机调隙轴轴套左右各一点。润滑方式：油枪润滑量：小(运行48小时/次)润滑剂型号：钙基润滑脂(黄油)液压剪板机剪切不同厚度的板材，都需要调节不同间隙，调隙轴轴套要常常润滑。

后档料滑动螺母左右各一点。润滑方式：涂抹润滑量：中(运行8小时/次)润滑剂型号：钙基润滑脂(黄油)，主要通过后挡料电机对螺母的带动，完成后挡料的调节。

左右回程缸上下端各一点。润滑方式：油枪润滑量：小(运行16小时/次)润滑剂型号：钙基润滑脂(黄油)左右回程缸均充有相应压力的氮气，是在液压剪板机剪切完后，完成液压剪板机回程作用的装置。

左右油缸各一点。润滑方式：油枪润滑量：中(运行8小时/次)润滑剂型号：钙基润滑脂(黄油)液压剪板机油缸是剪切动力的来源，作用力于油缸带动刀架运动，其机能的不乱需要做按期的润滑工作。液压剪板机后挡料的前后往复调节，润滑就变得很需要。