双层压瓦机操作过程与彩钢机械设备安装使用

双层压瓦机由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。

双层压瓦机左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。彩钢压瓦机主要由左、顶部机箱盖、右机体、底部连杆、滑动座、六方转轮、槽轮机构、皮带轮、齿轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。不了解双层压瓦机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁。

双层压瓦机操作过程介绍：

一、该双层压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。双层压瓦机左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

二、双层压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理。

三、整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。

双层压瓦机的操作方法如下：

1、双层压瓦机严厉依照操作规程进行操作。

2、每次开机前按光滑图表要求准时、定点、定量加光滑油，油应洁净无沉淀。

3、机床常常坚持洁净，未油漆的局部防锈油脂。

4、电念头轴承内的光滑漾油要按期改换加注，并常常反省电器局部任务能否正常平安牢靠。

5、按期反修三角皮带、手柄、旋钮、按键能否损坏，磨损严峻的应实时改换，并报备件增补。

6、按期反修开关、保险、手柄、包管其任务牢靠。

7、每天下班前10分钟，对机床加油光滑及擦洗洁净机床。

8、严禁非指定人员操作该双层压瓦机，往常做到人离机停。

彩钢机械设备是由放卷机，成型机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统组成，采用自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。彩钢设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。

彩钢机械设备结构合理操作方便，功能，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。彩钢设备采用低速计量泵、变频调速、(或无调速)、电脑控制，计量准确。采用自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。操作方便。

彩钢机械设备可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成彩钢设备瓦坯生产流水线，全部不需要人工进行操作。导向四柱式高速模压彩瓦设备：采用多项技术，主机“机身”无焊接，全部采用“铸钢”打造而成，所以整机不会因"焊接"产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上，“主瓦模具”上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了的保护，同时也延长了“主瓦模具”的使用寿命。

彩钢瓦设备排和后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。

其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏了方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。