压瓦机中控制柜面板要如何操作？

压瓦机是我们的现代产业所的要器。具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优越。该设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理在压瓦机设备生产出的彩板调直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有相应的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。经压瓦机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，。

压瓦机的生产长度没有限制。根据施工要求，可在计算机控制器上设置不同的数据组。一键确认后，设备根据计算机设定的数据自动生产不同长度的产品。压砖设备生产的成品表面光滑平整，无划痕，施工安装方便。包括机座、立臂、机头、上压模、下压模。有些部件不能淋雨，有些在长期潮湿的环境下会出现锈点，特别是质量不太好的小厂彩钢瓦设备，表面没有进行处理，较要注意。注意雷电，在有雷电的时候，要关闭设备，停止生产，防止电机损毁。注意机油替换，定期替换机油，可以使压瓦机设备使用寿命延长。

压瓦机中控制柜面板要如何操作？

1、在一块试轧时，请不要开油泵，以免因长度有误造成损失。一块轧完后，按复位键，然后用尺子量其实际长度，一般情况下一块轧出的长度与用户设定的长度有误差，把误差调整后再用面板上的[下切]按钮和[返回]按钮完成一块的切割。当显示的长度和实际的长度有一个固定的偏差时，用户可以用下述方法调整。

2、手动选项为调试机器所用，用户可不必操作。手动选项中的设置内容，直接关系到测量精度，用户不可轻易修改。

3、若启动运行，主机不运行，显示屏显示上箭头，说明切刀不到上限位，请开油泵，切刀将自动上行到位，主机开始运行。若主机在停车前150毫米处，没有进入低速运行，将无法轧板精度。

4、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效，一般应考虑是否液压油箱油面太低，应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中，遇到前方的限位开关运行将自动停止。

5、用户起先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止；当完成数大于或等于计划数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。

6、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的，其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。

7、在自动运行中，若需临时停车，可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度，若再度运行，可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键，已轧出的板长将不被记忆，需要再[进度]一项中进行设置。

8、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前，请先开油泵，为液压系统提供压力。油泵运行后，注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致，请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。

压瓦机设备在操作过程中，较重要的是注意稳定，设备功率较大，和自动控制，因此需要在操作过程中注意稳定。广泛应用于产业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆展览馆、影剧院等房面和墙体。在使用前，应检查是否所有连接，安装的螺栓和螺母并有足够的液压油在液压泵站，电箱线路是否连接在机器的所有部分电力开始试运行后，先空车运转仔细观察，有或没有振动、噪音、石油的液压泵，运动部分是否协调，在设备使用前模调整到天花板，全部正常，启动操作。在机器使用后相应要检查，切断电源，避免短路引起的电子元件，如电动机械和电气箱受损，雷雨天气较切断电源的工作，避免不需要的损伤闪电水等。