双层压瓦机的电气设备运行与压瓦机的结构

双层压瓦机设备由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。双层压瓦机设备左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。双层压瓦机的维护与保养方法总结双层压瓦机主要由左、顶部机箱盖、右机体、底部连杆、滑动座、六方转轮、槽轮机构、皮带轮、齿轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。不了解双层压瓦机设备结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁。

双层压瓦机电气设备的维护与管理，是工厂运营的手段，较主要的是维护电气技术在工厂中的应用。双层压瓦机电气设备的种类比较多，加重维护管理的负担，很容易引发事故。工厂应该提高对电气设备维护与管理的重视度，采取的方法，强调维护管理管理的价值，改进电气运行的环境，各项设备的性和质量水平。

根据双层压瓦机电气设备的运行现状，列举电气设备运行中比较常见的故障，分析如下：

一、三相不平衡

三相不平衡问题可以根据设备电流检测，电气设备的通过电流不相同，表不三相不平衡。三相不平衡容易在电气设备内囤积大量的热能，烧毁电气设备或电机，而且诸多电气设备会表现出异常的状态，如噪音、振动等，表明双层压瓦机电气设备面临着问题。

二、设备状态异常

双层压瓦机电气设备正常运行中会散发出的热量，热量在正常的范围内表不设备状态正常，但是运行中的电气设备过热，即可说明设备处于异常的状态，影响了电气设备的工作状态。设备状态持续异常，增加了电气设备的热量，容易损坏设备或所在系统，设备状态异常的主要表现是表面过热，其可通过红外诊断技术监测出来，一旦双层压瓦机电气设备过热，需及时处理此类异常现象，避免影响工厂电气系统的运营状态。

三、设备接触不良

双层压瓦机电气设备运行的过程中，很容易出现接触不良的问题。例如：某工厂调研电气设备接触不良故障时，汇总了接触不良故障的引发原因，大致可以分为四类，分析如下：(1)安装问题，电气设备安装不到位、连接点未紧固等，导致电气设备在投入运行后出现接触类问题；(2)电气系统的运行冲击，干扰电气设备的状态，不利于电气设备的正常运行，进而发生了接触不良的情况；(3)电气设备在工厂内处于长期运行的状态，维护或检修不及时，增加了电气设备的接触负担，引起锈蚀、氧化的问题；(吐)电气设备的性能不统一，对膨胀系数的需求不同，部分电气设备在过热的环境中逐步老化，造成接触性事故。

压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。

压瓦机的结构合理操作方便，功能，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。采用低速计量泵、变频调速、(或无极调速)、电脑控制，计量准确。该双层压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。

压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，。产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。