压瓦机错误使用的后果与双层压瓦机的组成

压瓦机错误的使用方法会有哪些后果？

[1]保养不及时未能及时替换各种滤芯，甚至卸去滤芯。

[2]不遵守操作规程不按规定使用机械，连续超负荷，使机械严重损坏。

[3]施工中，工序安排不正确未能创造良好的施工条件，道路不平、灰尘多。柱塞副、喷油器及曲轴瓦等处严重磨损，链轮链条行走机构也会加剧磨损。

[4]润滑油粘度大，蓄电池工作能力降低，导致发动机启动困难，机件磨损加剧；气温过高。润滑油变稀，机油压力降低，油性变差，加剧机件磨损。

压瓦机为什么不能使用空心轴？

[1]、助卷辊架的回转轴轴承座焊在机架内侧，助卷辊的驱动气缸支撑座用螺栓在机架横梁上固定压瓦机。

[2]、提升了轧辊表面硬度，防止擦伤带钢表面。

[3]、助卷辊的打开和抱拢将使万向接轴长度发生变化，从而在万向接轴花键处产生摩擦力，该摩擦力作用到过渡接轴上，从而保护了电机，助卷辊采用气缸驱动，同时采用了弹簧缓冲装置，减少了冲击。

压瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，确定各次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的各次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充足排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命不错，压制的产品质量好。压瓦机出板时有些客户反应出板长短不一，这种情况一般是实际尺寸大于设定尺寸，机器的惯性大造成，解决办法是在补偿量或用外轮系数调整，有变压器机型可以适当改变减速距离。如果不相符的话看看当前长度与设定长度是否符合，如果压瓦机相符实际长度大于设定长度误差大于10mm，这种情况一般是由于编码器松动引起，仔细检查，调整计数器支架。

压瓦机的长度没有限制。根据施工要求，可在计算机控制器上设置不同的数据组。一键确认后，设备根据计算机设定的数据自动不同长度的产品。压砖设备的成品表面光滑平整，无划痕，施工安装方便。包括机座、立臂、机头、上压模、下压模。有些部件不能淋雨，有些在长期潮湿的环境下会出现锈点，特别是质量不太好的小厂彩钢瓦设备，表面没有进行处理，较要注意。注意雷电，在有雷电的时候，要关闭设备，停止，防止电机损毁。注意机油替换，定期替换机油，可以使压瓦机设备使用寿命延长。

双层压瓦机设备由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。双层压瓦机设备左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

总结双层压瓦机主要由左、顶部机箱盖、右机体、底部连杆、滑动座、六方转轮、槽轮机构、皮带轮、齿轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。不了解双层压瓦机设备结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁。