折弯机拥有较高的可靠性与稳定性

当前大多折弯机液压支架仍沿用人工值守的方式来管理。支架的运行参数从自动记录仪上读取，支架的动作由操作阀完成，不能支护速率与稳定。采用自动化远程监控技术，实现了折弯机液压支架的远程监控，引发了顶板支护由机械化向自动化的变革，提高了折弯机液压支架控制系统的性与稳定性，与高速采煤机相配合加快了工作面推进速度。系统结构折弯机液压支架控制系统由数据采集层、设备控制层和管理监控层构成。数据采集层的传感器实时采集折弯机液压支架参数并将其值转换为标准电流信号。从站ET200M接收标准电流信号与电磁阀信号，将其处理为RS485信号。采用PROFIBUS---DP总线技术--一种令牌方式与主从轮询相结合的存取控制方式，实现了从站ET200M和主站PLC300之间的通信。在设备控制层中通过在主站PLC300上扩展工业以太网模块CP343-1，将来自主站数据采集系统的信息传给上位机，并执行上位机的控制指令。管理监控层实时显示折弯机液压支架状态、运行参数、故障信息，同时给控制主站发送控制指令。这样就构成了以PLC为核心的PROFIBUS网络系统，提高了系统的稳定性和性。

浅析在折弯机中如何选择扭转轴同步和电液同步：

1、扭转轴同步数控折弯机和电液同步数控折弯机是从机械同步到机液同步的半自动同步。 扭转轴同步分为数字显示和数字控制：数字显示是在普通机器上添加光栅，可以数字显示当前位置和位移，但不能编程。CNC是指根据实际需要在计算机侧编程，然后通过在计算机上操作程序来控制。 也就是说，数字控制过程。

2、扭轴同步数显折弯机与扭轴同步数控折弯机的区别是显而易见的。 数字显示仍然是手动操作，没有法实现自动控制。 数控可以通过计算机程序电路控制电机工作，实现多台电机的程序联动。 控制和旋转速度还可以处理复杂的弯曲轨迹并自动化没有人操作。

3、电液伺服数控折弯机与普通数控折弯机的主要区别在于它是否具有反馈闭环以及是否有电液弯曲机补偿。 这两者应该清楚地区分开来。 电液同步伺服弯曲机结合了电气和液压两方面的特点，具有控制，响应，输出功率大，信号处理灵活，各种参数反馈容易的特点。

所谓的折弯机只是一种矫直机，它是一台大型弯曲机。 液压弯曲机可分为两部分：扭转轴同步，机液同步和电液同步。 根据活动要点，液压弯曲机可分为上移动式和下移动式。这种风格有三个控制块。 带有相关中间板填充阀的两个主控制块直接安装在液压缸上，在主控制块和缸室之间提供没有管连接。 PLC根据事先设定的工作时问、工作压力和位移值，采用时间与传感器反馈量相结合的方式。先判断反馈量是否达到预设值。如果达到就执行下一动作；没有达到预设值或者未检测到，而定时时间已到，也执行下一动作。系统自主决策控制折弯机液压支架电液控制阀的启停，折弯机液压支架就可按预定的程序自动实现降柱、移架、升柱、推溜等动作，从而实现没有人值守运行。

我们应严格要求折弯机企业员工，不准发表任何政治言论，较不允许上街去参加什么活动。去年经济好的时候，你讲的话出格就算啦，没关系，现在不要讲了。关键时刻你不能发表任何讲话，给社会添麻烦。要保持与党和国度一致，千万不要在这个时候拆国度的台。国度也很难。