压力机操作中需注意哪些？

书刊中曾对压力机机架的受力分析有过不少论说，这些论说为立柱的规划计算及进一步分析研究提供了相应基础，但结合实际损坏状况及实测应力进行深入分析的资料较少，也缺少对疲惫破坏的核算资料。压力机液压成形工艺在轿车、航空、航天和管道等行业有着很广的应用，压力机主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如轿车的排气体系异型管件；非圆截面空心结构，如发动机托架、仪表盘支架、车身结构（约占轿车质量的11%~15%）；空心轴类件和复杂管件等。压力机要定时维护保养，以压力机的正常运用。对压力机的保养包含两个部分，是压力机供气体系的检修，要定时查看并替换磨损的密封件，可以空气管路正常晓畅，避免空气管内水分过多影响运用，在供气管的初端和结尾放置脱水设备。二部分是给油设备的检修，定时观察油箱油池油杯油泵等设备的油量是否充足，里面含不含有污染物，观察输油管道是否有漏油现象。清洗滤油器，检查滤油器的出油量是否合适，依据具体情况调整。

压力机在加工的过程中，它的上下模之间不能有污染物，也不能用硬物撞击，从冲模内取卡入工件时，要用工具不准用手抠取，并把脚从脚踏开关上移开。而且压力机也应防止空气混入系统中，并及时把混入系统中的空气排出，要防止泄漏。实际上，压力机的运转速度是由作业流量量来决定的，液压泵的功率与作业压力和流量的乘积成正比，即泵功率=P*Q，当压力机回程的时分，压力机负载小，作业压力低，所以在不液压泵输出功率的情况下能够添加流量，即添加了压力机的运转速度。

压力机操作中需注意哪些？

1、检查添加到燃油箱的油是否清洁，压力机油位是否符合标准，不低于油位标准。

2、调节压力机液压缸和工作台之间的距离，并根据需要调整工作台的高度。

3、接通压力机电源，启动电机，查看组件是否正常运行，压力不应超过指定的压力范围。

4、检查压力机电气、润滑及周围环境，熟悉压力机的原理和结构。

压力机立柱与上、下横梁组成一个关闭的受力结构。偏心加载时，立柱不光受轴向拉力，还接受横向侧推力和弯矩，使立柱受力状况恶化，归于多次超静定问题。在有些压力机中，如中小型铸造压力机，由于经常接受多次重复加载及在卸载时能量的忽然释放，都会引起机架剧烈的振荡。在立柱的强度计算时，应当考虑到这些要素，因而比较杂乱，困难较多。

当压力机工进的时分，压力机负载大，作业压力高，所以要液压泵不超载需求降低流量即降低了压力机的作业速度。总之，要液压泵（载泵电机）不超载，高压力的时分就要低流量，低压力的时分能够高流量，而压力机的运转速度则只于流量有关，即流量大，，流量小，速度慢。同时还要特别保护好压力机的滑动面、工作面和防护装置。当需要开反车时，相应要等到电机全部停止后再反开电机，不允许在飞轮转动中开反车，较要经常检查模具的螺栓有无松动。但当压力机离合器换新摩擦片之后，要注意控制减少单项行程次数，压力机滑块下行时不得停留在危险区内，滑块运行中不准把手扶在打料磨杆、导柱以及模具危险区。当滑块停止而下滑距离过大时，相应要找维修人员调节压力机制动器。