折弯机的结构组成及性能介绍

折弯机的工作原理，就是各个部件的协调运作，良好的工作原理才能使得设备较好的完成工作，才能完成高速率的生产工作。折弯机的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位。据统计有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是由操作者进行的。该设备在折弯的过程中影其特征因素有很多，除了物料自身的因素外，还与物料本身的板材大小，组成和板材厚度有着重要的作用，所以说影响其对板材加工情况的因素是非常多的。操作者日常检查也是设备的保养内容，操作者是折弯机的直接用户，为了设备正常运行，要求操作者每天应该执行以下各项：检查所有的防护板、罩壳和门操作是否适当，在整个行程中步进每一个轴，观察运行是否平滑、所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、检查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否适当。

折弯机的日常保养要强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高操作人员素质，使他们尽快掌握机械的性能，严格执行设备操作规程和维护保养规程，设备运行在合理的工作状态之中。折弯机的日常保养内容还包括巡回检查设备，根据数设备的性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。

折弯机的结构组成及性能介绍：

（1）同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定，同步。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

（2）滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。折弯机左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

（3）工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其较小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。

（4）挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

使用折弯机在整个折弯过程中，操作人员都需要托住板料，并且将板料送到后挡料料定位。在操作的时候，如果操作者不按规定操作的话，会导致一些稳定事故发生的，也会让板料的自重导致折弯角度会变大，而影响了折弯质量呢！当一个人操作折弯机的时候，是比较困难的，通常我们可以通过两个或者三个人进行操作，先是了加工的精度；大家应该知道，产品的折弯角度是由上模进入到下模的决定的，如果板厚的细小偏差导致折弯角度不一致，这样也是会出现一个非常耗材的问题呢！所以，使用折弯机，细心很重要，细心也可以为你解决很多问题。

如果咱们只是做一些简单的钢板、铁板、不锈钢板加工，并且对精度和速度要求都不是很高或者工件比较粗糙的话，那就选用普通型折弯机即可。因为普通折弯机的成本相较于折弯机要便宜得多，只要能满足我们对工件的要求，当然是越便宜越好，这也就是所谓的性价比。但如果咱们从事的是比较的行业，比如电气箱电气柜、文件柜、不锈钢厨具、不锈钢装饰装潢行业等复杂钣金行业时，就需要选一款折弯机了。虽然很多种型号折弯机都可以称作折弯机，但这里还得细分一下，分别为扭轴同步折弯机及电液比例折弯机，顾名思义，扭轴同步的意思就是折弯机两个油缸是通过同步轴和扭轴来控制同时上升下降的，并且需要要同步控制。而电液比例折弯机的两个油缸是通过电液比例阀来控制，没有同步轴及扭轴，所以这两种折弯机的结构是不一样的。