为您介绍折弯机的结构特点与使用方法

在选购折弯机时一旦选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台短、吨数较小的机器。仔细考虑材料牌号以及大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16gauge、较大长度10英尺(3.048米)的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台160吨位的机床。假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨，而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或较短一些，吨数差不多减半，从而降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。

为了防止粘膜加剧折弯机模具零件的磨损，需要采用与制件亲和力较小的折弯机模具材料，从而提高折弯机模具的质量。设计折弯机模具结构时，切记结构紧凑、方便操作，同时折弯机模具有较高的强度和刚度；折弯机模具结构允许时，折弯机模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以防止应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来应力集中，细长凸模或型芯，结构上需采取适当的维护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在临时使用中磨损所带来的对折弯机模具质量的影响。

下面，来介绍一下折弯机的结构特点：

一、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性

二、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作

三、滑块同步机构采用扭轴强迫同步

四、采用机械档块结构，稳定

五、滑块行程机动调，手动微调，计数器显示

六、斜楔式的挠度补偿机构，以获得较高的折弯精度。

需要注意折弯机模具的正确使用与维护，这也是提高折弯机模具质量的一大因素。例如：数控折弯机模具的装置调试方式应恰当，有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，折弯机模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。正确使用折弯机模具时，还需对折弯机模具进行定期维护颐养，折弯机模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类折弯机模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。

模具加工选材过程中需要注意下面几点：

一、冲压模主要接受周期性载荷，易引起外表疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择外表韧性好的资料

二、冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择外表、抗磨性好的资料

三、拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；对于注塑模，当塑件为ABSPPPC之类材料时，折弯机模具材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的资料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢

四、压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料。

关于折弯机的正确使用方法如下：

一、起先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。

二、行程调节，折弯机使用需要要注意调节行程，在折弯前相应要试车。折弯机上模下行至较底部时需要有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动调整和手动微调。

三、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

四、后挡料调整一般都有电动调整和手动微调，方法同剪板机。

五、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。