压瓦机的优势与保养

压瓦机上下轧辊线应在同一平面线上，以轮为准，平面度不大于1mm，各排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，，强度大，生产自动化程度高，成本低廉。

压瓦机设备主要组成：开卷机，成型主机，液压及切断系统出料平台，电控系统，压瓦机产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。

压瓦机设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越，彩钢压瓦机设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。

压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。

压瓦机怎么样使用才能够长期使用下去，先我们要做的是把压瓦机保养手册要劳记。把天天应该如何做对压瓦机有好处我们就应该天天坚持下去。先要把压瓦机表面都清理干净，该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。

彩钢压瓦机厂生产的全自动彩钢设备在开启前，工作中，工作结束几个阶段分别要注意的注意事项：操作前的准备工作；要穿紧身的防护服，袖口要扣紧，上衣的下摆不能敞开，机子开动时不要在旁边脱穿换衣服或围布于身上，防止机器绞伤。要戴好帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子拖鞋等，压瓦机各部件应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

彩钢压瓦机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机，可单安装使用，但需人工装坯，卸坯亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机，切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，全部不需要人工进行操作。配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。

工作台有六个工序，(即六方转轮)工作台的翻转，除械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，全部各次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的各次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充足排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。