剪板机的基本构造与操作

剪板机的基本构造有哪些，对它的各个部位都了解清楚之后咱才可以的操作，那么剪板机的构造是怎么样的呢?以下内容来探讨一下：

1、机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火其内应力，故整体钢性好，稳定性高。

2、刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴作摆式运动，完成剪切动作，无需导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架自动回程。具有调节刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。

3、后挡料安装于刀架上，随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动，通过一传动轴及一对链轮副传动，分别传递到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆作前后移动，在机器前面按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作，分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后挡料做的向前、向后移动。

4、液压系统安装于油箱端面，油箱固定在机架横梁上，清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给，各阀在电气液压系统的控制下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。

5、压料装置主要由一组压料缸组成，刀架下行前，压料缸柱塞克服弹簧的作用下压，压紧板料，剪切结束后，在弹簧的作用下复位。设有防护栅，起保护作用。

6、本机器采用三相系统电源(380V)供电，控制电路电压(220V)由控制变压器提供，执行电路电磁阀所需直流电源(+24V)由变压器和硅整流器提供。

高速剪板机的操作要领：

1、不准剪切叠合板料，无锡神冲认为要不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙应依据板料的厚度来调正，但不得大于板的1/30。刀板应紧固，上、下刀板面坚持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发作不测。

3、刀板刃口应坚持尖利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时改换。

4、剪切时，压料安装应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下停止剪切。

5、有液压安装的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。