剪板机该如何保养？

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的机械和成套设备。

电焊工在操作剪板机的时候要格外注意，须严格按照操作规程操作，以免造成无法挽回的错误，具体的操作规程如下：

1、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳需要有良好接地；电焊钳把绝缘需要良好。焊接回路线接头不宜超过三个。

2、电焊车间应通风，固定电焊场所要安装除尘设备，以防“电焊工尘肺”“锰中毒”和“金属热”等病痛；

3、电焊工操作时要穿绝缘鞋，电焊机要接零线保护，以防电击伤。要带电焊手套，穿长衣裤，用电焊面罩，防止红外线、强可见光、紫外线辐射，防止皮肤灼伤，电弧“晃眼”造成视力下降。

4、在焊接铜合金、铝合金(有色)金属及喷焊、切割中会产生氮氧化物，需要在排风的环境中进行，需要时要戴防毒面具，

5、焊接操作工万一防护不当，出现上述伤害时，要及时去医院恢复。

6、对长期从事电焊作业人员，要建立职业健康档案，定期身体健康检查，对体检出现因工种伤害造成病痛的，要调离原工种，以防加重伤害。

7、剪板机电焊工应掌握一般电气知识，遵守焊工一般稳定规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

8、焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。

9、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜

电焊工在上岗前都应该经过相应的技术培训，稳定培训才可以上岗。稳定部门也应该定期审查电焊工的工作是否符合操作规程，以员工的稳定。

剪板机的性能特点有：

1、工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节。

2、工作台面上装有送料滚球，操作轻便。

3、刀片间隙调整采用无调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。

4、矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。

5、调整剪切行程、既可提高加工速率，又可实现分段剪切功能。

6、剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。

剪板机的保养主要是对部件的保养，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并稳定。剪板机的液压油路部件及过滤器的保养如下：

一、液压油路

1、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。

2、新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000至6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。

3、系统油温应在40℃到60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

二、剪板机液压部件

1、每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。

2、新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予较换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

三、过滤器

1、每次换油时，过滤器应替换或全部清洗。

2、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应较换。

3、每3个月进行检查清洗，较好1年替换剪板机的空气过滤器。