折弯机的折铝板裂开原因与结构优化

折弯机折铝板为什么经常会裂开呢，这个问题是我们钣金客户折弯铝板产品会经常出现的问题，先从材料本身我们可以发现铝板的材质有很多种，而且硬度都不一样，而我们去购买铝板原材料的时候尽量买硬度低的铝板。当然铝板的厚度大小也是与断裂由很大的关系，实验发现同等材质的铝板折弯，厚度薄的铝板降低了断裂的几率。

然后我们从折弯的工艺上也可以来避免铝板的断裂问题，先我们实验折弯相同材质的角度的R越大的，断裂的几率也就越低，所以我们在折弯铝板的时候要尽量用大一点的下模具槽口来折弯，上模具的刀口也要事先和折弯机厂家沟通好，自己折弯产品所需要上模具刀口的R大小。还有因为铝板及其容易断裂，我们可以从铝板上的纹理可以和实验表明，和铝板纹路成90度折弯不会你出现断裂，而和铝板纹路平行折弯是很容易是的板材断裂。

折弯机是一种使用广泛的压力机床。使用较简单的通用模具即可完成对板料不同角度的弯曲成型。在配备相应的工艺设备的条件下，还可完成拉伸、冲孔、冲槽、压波纹等——工乙。

随着计算机技术、计算力学特别是有限元理论的发展，利用现代设计方法对折弯机进行设计研究成为可能。本文以某型号折弯机为研究对象，以解决在折弯机加工中出现的板料折弯精度差的问题为目的，深入发掘引起此问题的原因，了解解决此问题的各种方法并着重对机械补偿方式进行深入的研究。其主要研究内容如下：依据弹性力学理论，深入分析引起折弯机折弯精度差的主要原因。在此基础上，了解并研究各种解决此问题的方法。对比分析了各种挠度补偿措施的优缺点后，选用机械补偿方式作为解决折弯机挠度变形的方法。提出并设计制造了一种全新结构机械式楔块补偿器，并在拉伸试验机上对楔块补偿器和矩形板组成的模型进行了实际测试，在此基础上验证有限元方法在解决此问题上的可行性。

通过用测试数据修正正确有限元模型的基础上，以大型通用有限元软件作为分析平台，对折弯机进行整机参数化建模并进行线性静态分析，折弯机各部件的强度及刚度。

在不影响折弯机折弯性能的基础上，应用基于有限元的结构优化理论对折弯机各部件的强度及刚度进行结构优化，折弯机整机的优结构。在参数化建模和有限元仿真计算的基础上，对基于折弯机整机的机械式楔形补偿器的结构形式及尺寸进行了设计。在此基础上，以有限元仿真的方式检验折弯机挠度补偿前后模具之间压力均匀性的变化。