怎么安装复合板机？如何提高复合板机的使用寿命？

复合板机是以气，电，机械为一体，加工彩钢保温复合板的机械设备。

工作速度采用变频无级调速，能一次性复合成瓦楞型复合板，整套设备由放料机购，压型机构，复合机构(压筋，涂胶，加温，复合，卷边，开槽，整边，气动，自动切割)组成。

正确使用复合板机，是复合板机正常工作，提高其工作效率的基本原则，具体有以下几点：

一、 复合板机开机前首先检查设备、电器是否良好，下班时应切断电源。

二、复合板机运转时，不得将铁锹或其它物品伸入搅拌机内。

三、 操作人员如须进搅拌机内检查时，切断电源，设专人监护。

四、 操作人员要注意操作环境的平安。如料斗、出料口位置等。

五、 非操作人员不得随便操作。

六、 根据黄砂含水率，调整每机加水量，使混合料潮湿适宜。

七、 每次搅拌时间不低于120秒。

八、 根据配合比通知单，作好搅拌记录。

九、 班后及时清理机内和输送带多余料子并冲刷干净，保持周围卫生干净

复合板机在使用过程中难免会有不同程度的损坏，影响其使用寿命，要想延长复合板机的使用寿命，我们可以从以下几点着手：

一、液压部件

（1）复合板压瓦机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

（2）每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。

二、液压油路

（1）本复合板压瓦机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25。

（2）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

（3）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。

（4）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。

三、过滤器

（1）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，较好1年换。

（2）每次换油时，过滤器应换或透彻清洗。

（3）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应换。

下面来介绍一下复合板机的安装方法：

复合板机分条或分块安装法分条或分块安装法是指：将网架分成条状或块状单元分别由起重设备吊装至高空设计位置就位搁置，然后再成整体的安装方法。条状是指沿网架长跨方向分割成几段，每段的宽度可以是一个网格至三个网格，其长度为网架短跨的跨度。块状是指沿网架纵横方向分割后的单元形状为矩形或正方形。复合板机每个单元的重量以现场现有起重设备的起重能力为准。复合板机分条或分块安装法大部分的焊接和拼接工作在地面进行，有利于提高工程质量，并可节省大部分拼装支架。由于分割单于时已考虑现场现有起重设备能力，可充分利用工地现有设备，减少起重设备的租赁费复合板机的高空散装法高空散装法是指将小拼单元或散件（单根杆件及单个节点）直接在设计位置进行总拼的方法。高空散装法有全支架（即满堂脚手架）法和悬挑法两种。全支架法多用于散件拼装，而悬挑法则多用于小单元在高空总拼情况。由于散件在高空拼装，无需用大型的起重设备，但由于搭设大规模的拼装支架，需用大量的脚手材料。