双层压瓦机适用环境与操作的注意事项

双层压瓦机适用的生产环境

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

2、戴好帽子，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

3、各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

4、操作前先运转1-3分钟，正常后才可生产。

5、适用于生产材料厚度为机床额定值的各种钢板、铝板金属材料板材，而且是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

6、钢卷后宽度会有差异，及时调整进料挡板宽度，松紧适度。

7、按照生产材料的厚度，调整辊轮的间隙。

双层压瓦机要由进料导入平台、成型剪切装置、成型主机、液压站、电脑控制系统等几部分组成。其上下层转换操作简单，只需通过电控柜上的转换钮来转换分别控制每一层，动力也可通过离合器分别控制每一层。具有结构合理、外形美观、节省占地空间，并且操作简单的特点，特别适合场地小或者现场施工的客户使用。为了满足在有限的场地面积上成型两个断面的需要，能地变换产品，压瓦机双层轧机（双层压瓦机，双层一体设备）也被设计制造出来，这种双层彩钢瓦成型机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个切断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型：如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面。

双层压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

双层压瓦机是湿法出产琉璃瓦时，用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯，进行定型压制的液压压力机。双层压瓦机其可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线，不需要人工进行操纵。

彩钢双层压瓦机配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。双层压瓦机其工作台有六个工序，工作台的翻转，除械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，各次冲压过程中，使泥坯充足排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。

双层压瓦机在操作的时候，也要注意以下几点：

1、按期反修开关、保险、手柄、包管其任务牢靠。

2、天天下班前10分钟，对机床加油光滑及擦洗洁净机床。

3、严禁非指定人员操作该双层压瓦机，往常做到人离机停。

4、双层压瓦机严厉依照操作规程进行操作。

5、每次开机前按光滑图表要求准时、定点、定量加光滑油，油应洁净无沉淀。

6、机床常常坚持洁净，未油漆的局部防锈油脂。

7、电念头轴承内的光滑漾油要按期改换加注，并常常反省电器局部任务能否正常平安牢靠。

8、按期反修三角皮带、手柄、旋钮、按键能否损坏，磨损严峻的应实时改换，并报备件增补。