1050型彩钢设备的技术参数与彩钢压瓦机的保养调试

全自动加宽型彩钢设备生产工艺并不复杂，生产线设备可以采用全自动生产线设备生产，也可以选用部分机械设备和手工相结合的方式进行生产。全自动生产线设备自动化程序高，所需人工少，投资小。但是这种彩钢瓦机的生产应用广泛。

全自动加宽型1050型彩钢设备的技术参数有哪些？

1、全自动加宽型彩钢瓦机采用同步压，14排轴成型，板面平整，无皱折、无划漆现象。

2、机身采用350mmH钢焊接，中板采用14mm钢板焊接。

3、轴采用45#钢，加工后轴身尺寸φ75，模具轮采用45#钢加工成型，表面镀硬铬。

4、彩钢设备传动采用6分双排链轮、链条传动(内挂式)，5#4kw行星摆线式减速机，运动平稳，无噪音。

5、中板连接采用铸钢拉板，机器在压制厚板时不发生变型。

6、传动轴承采用优良210高速双密封轴承、免维护，以延长机器运转寿命。

7、剪切液压系统采用CDF-10齿轮泵，电机动力4kw，无噪音运行平稳，使用寿命长，剪切采用中板焊接加重型。

8、电脑控制系统采用高智能工业电子编程器PLC、变频器控制系统，操作简单、精度准确，性能稳定，长度精度小于2mm，出板速度6-12米/分钟。

9、设备重约4吨，机器长7米，宽1.5米，高1米。

彩钢压瓦机设备性能优良，操作简便，一直是消费者喜爱的产品之一，对于彩钢压瓦机设备的调试和保养直接关系到机器的工作速率，受到了大家的关注，对于这两点，我们总结了以下内容：

一、彩钢压瓦机的保养：

1、彩钢瓦压瓦机设备需要经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

2、电动机轴承内的润滑漾油要定期较换加注，并经常检查电器部分工作是否正常稳定。

3、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时较换，并报备件补充。

4、定期检查修理开关、保险、手柄、其工作。

5、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

6、严禁非指定人员操作该设备，平常需要做到人离机停。

7、严格按照操作规程进行操作。

8、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

二、彩钢压瓦机的调试：

1、先把彩钢压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从一排到然后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。

2、把彩钢压瓦机设备一排和然后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。

3、彩钢压瓦机设备-压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角（进料架），或落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落。

压瓦机厂生产的双层彩钢瓦机主要是两种型号的彩瓦在一台设备上同时生产，840和850彩钢瓦大部分用作屋面瓦，、防漏、防锈。

彩钢设备应该怎样去进行矫直？

但是在彩钢瓦机生产的时候容易使得彩钢设备弯曲，造成这种情况的原因就是在放入原材料的时候没有放置平整。那么压瓦机设备的这种情况应该怎样去解决呢？

在彩钢板设备矫直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些。矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有相应的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间。

假如矫直扭转变形，间隙可以小一些。对彩钢板设备压型弯曲或扭曲的矫直，通常在一道成型辊和堵截模之间进行，假如一道轧辊不能地支撑型材，那么在进入矫直机构的一侧时，对整个型材截面进行支撑，而对于分歧错误称进行矫直时，在矫直的同时有可能发生扭转变形，这时需要在型材变形相反的方向进行弯曲和扭转矫直，在彩钢板设备制造它的壁厚可以制得很薄，而且简化了出产工艺，进步出产速率。可以出产用一般热轧方法难以出产的壁厚平均但截面外形复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。

彩钢设备在进行矫直的时候要考虑到各个方面的因素，不能够盲目的去进行矫直。还有就是彩钢瓦机的操作尽量是教手给一个技术人员，这样在进行调试、运行的时候较加符合规范。