折弯机的维护保养及运转调试流程

数控折弯机是普通折弯机的升级产品，过程转换经常降低操作人员的劳动强度，但操作员的操作于普通液压弯曲机。与液压折弯机相比，数控折弯机较重要的特点是其数控操作系统，这是普通折弯机的升级，减少了操作人员的劳动，提升了加工速率。然而，同时，数控折弯机的操作要求和操作技能远高于液压弯曲机的操作要求和操作技能，并且它们相对复杂，数控折弯机具有多步编程功能，可实现多台自动操作，完成多步骤零件的一次性加工。

一、折弯机的维护保养：

（1）油箱油位每周都要进行检查，油位是否过低，是否要补充液压油。

（2）系统油温应控制在35℃-60℃的范围内，温度过高会损坏零部件的。

（3）液压部件每个月都要进行清洁，以防脏污进入其中。

（4）各油管弯曲处要检查有无变形等异常，如有应立即替换。

折弯机床的运行时要注意折弯板材的厚度，折弯工艺中，金属板材所需折弯力和其厚度成正比。金属板材厚度越大，所需折弯力就越大，所需的设备吨位也相应提升。在折弯前对金属板材折弯处进行V形刨槽后，使得该处板材剩余厚度减少，这样板材折弯时所需折弯力也会相应减小，数控折弯机从而使得厚板能在较小吨位的折弯机上进行折弯。这样做既减少了对设备的投资，又节约了能耗和场地。

折弯机维修过后需要注意的几大点：

二、折弯机调试与运转

（1）对电器件进行检查，如有问题应及时处理，检查没有问题的话，那么就可以接通电源了，然后启动电机，查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话，那么应让其空运转三分钟左右。

（2）对联接处的紧固螺栓等进行检查，是否有松动，如有应及时紧固。

（3）对油箱进行清洁，对滤网进行检查，是否有问题。

（4）各处电器及液压元件，应检查其工作是否正常。

（5）当折弯机安装并校对好以后，要对其进行加注润滑油进行润滑，使之充足润滑。

折弯机企业材料领发、使用和回收要求，凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发折弯机材料；施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的用料，在用料前应办理手续，填制限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；建立领发料台账，记录领发和节超状况。现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督。包括：是否按规定进行用料交底和工序交接，是否按材料规格合理用料，是否严格执行配合比，是否认真执行领发料手续，是否做到随用随清、随清随用、工完料退场地清，是否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。班组余料需要回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中登记扣除。

对于数控折弯机，我们已经是有了相应程度的认识与了解了，不过想要在实际中，顺利并速率好使用这种机械设备的话，还是要有充足的理论知识，这样才能够来达到目标。如果是不能启动的话，那么其检查过程，是与数控剪板机差不多的。

设备上的定位装置有问题，或是其各个操纵部位，以及按钮等，没有处在正确的位置上，从而使得数控折弯机不能正常启动。这一点，是与数控剪板机差不多的，所以在数控剪板机，也是可以来运用的。

折弯机上的模具，其在重合度和性方面，没有达到所规定的要求。